ピロー包装機が故障した場合の修理方法は？

ピロー包装機が故障した場合の修理方法は？

ピロー包装機に故障が発生した場合、どのように修理すればよいですか?

1. 温度が高すぎたり、速度が遅すぎたり、外側のフィルム層の耐熱性が低い場合、シールが焦げたり、しわになったりします。修復方法は速度を上げる、温度を下げる、フィルム材質を交換するなどの方法があります。

2. ナイフホルダーが高すぎたり低すぎたり、包装速度が速すぎたり、プッシュロッドとカッターが同期していない場合、カッターが製品に食い込む可能性があります。修理方法は、包装速度を落とし、シールナイフの中心が製品高さの中心になるようにエンドシール部品の高さを調整することです。

3. フィルムのカラーマークが薄すぎる場合、フィルムドライブがスリップしている場合、またはカラーマークのトラッキングが有効になっていない場合、カット位置がカラーマークからずれる場合があります。この場合の修理方法は、包装機のマニュアルを参照して感度を調整することになります。ヒューマン マシン インターフェースで、トラッキング モードを「トラッキング カット」に切り替えます。-

4. ソリッドステートブレーカーが切れたり、温度コントローラーが損傷したり、熱電対が損傷したりすると、温度計は温度を制御できなくなります。修理方法は、熱電対の交換、温度調節器の交換（右図参照）、発熱体の交換となります。

5. 速度が速すぎると内層フィルム層のヒートシール性が悪くなります。温度が低すぎるとシールが漏れたり、緩んだりする可能性があります。修理方法としては、速度を下げる、温度を上げる、フィルム素材を交換するなどがあります。

6. 空気圧が間違っていたり、シリンダーロッカーが緩んでいたり、加熱温度が低かったり、ヒートプレスローラーとドライブローラーが平行でない場合には、ヒートシールの問題が発生する可能性があります。修理方法には、平行度の調整、温度や空気圧の調整などを行い、密閉性を確保します。

また、電源を入れる前に、誘導航空プラグが差し込まれ、ネジが締められていることを確認することが重要です。機械を損傷する恐れがありますので、金属製のカバーや金属製の容器を使用したり、金属面の上に機械を置いてスタートボタンを押さないでください。動作中は、頻繁に誘導ヘッドの表面に触れて過熱していないか確認してください。熱すぎる場合は加熱を停止し、冷めるまで待ってから再度運転してください。ピロー包装機本体内には高電圧が存在しており、底板が帯電しています。メンテナンス中は人身傷害を避けるため、細心の注意を払ってください。