自動キャンディースイートバッグフロー包装機

主な利点

1. 高い生産速度: 50 ～ 900 パック/分。: 速度はキャンディのサイズや製品の形状に基づいて調整できるため、大規模な生産でも高い効率が保証されます。-
2. *トリプルサーボドライブシステム：製品送り、フィルム搬送、シール・カット機構を独立したサーボモーターで制御します。バッグの長さは自動的に計算されます。製品の切り替えには機械的な調整は必要ありません。-タッチスクリーンでパラメータを更新するだけで、迅速なセットアップが可能です。
3. 自動回転ディスク送り: 労働要件を大幅に削減します。フィーディングディスクを補充するのに必要なオペレーターは 1 人だけです。
4. 食品グレードのステンレス鋼構造-すべての製品接触部品は食品製造基準に準拠しています。{0}
5. 多彩な互換性:スタンダードキャンディー、ハードキャンディー、ロリポップ、チョコレート、ミルクキャンディーなど、さまざまな個包装固形キャンディーに適しています。
6. 印刷フィルムをサポート:正確なパターン位置合わせのためのカラーマーク登録機能を備えています。

制限事項

1. 個々の固体アイテムにのみ適しています:粉末、ソース、ばら粒状の製品には使用できません。
2. 挑戦的な製品タイプ:非常に不規則な形や粘着性のある表面を持つキャンディーは、回転供給ディスクで詰まりを引き起こす可能性があります。このような場合には事前の評価が必要です。
3. 設置面積が大きい:機械は長いです。生産施設には適切な床面積を割り当てる必要があります。
4.壊れやすいものの速度調整：チョコレートなどの壊れやすい製品を高速で扱う場合は、粉砕を防ぐために動作速度を下げる必要があります。

日常メンテナンスのポイント

1. 生産を実行するたびに、ロータリーフィードディスクとコンベアトラックを清掃します。残った砂糖の破片はジャムを引き起こす可能性があります。
2. サーボモーターとドライブチェーンを定期的に検査し、適切に潤滑されていることを確認してください。
3. ヒートシールブレードを定期的に掃除してください。-シリコンプレッシャーストリップは摩耗部品です。滑らかで均一なシールを確保するために、摩耗した場合はすぐに交換してください。
4. タッチスクリーンや電気制御キャビネットを直接水で洗わないでください。

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